Zaboravili ste šifru?
vodic.gif
SKLAD Štampaj E-mail
Autor Administrator   
Saturday, 07 April 2007
Kompozitni stubovi ojačani fiberglasom dobijaju se specijalnim postupkom namotavanja vlakana. Vlakna fiberglasa impregnisana smolom i pigmentima spiralno se namotavaju oko rotirajuće zagrejane osovine. Namotavanje je spiralno precizno podešeno, pod konstantnim pritiskom i pod malim uglom u odnosu na aksijalnu osu. Kružno namotavanje obezbedjuje čvrstoću na pritisak. Proces namotavanja je povezan sa sofisticiranim industrijskim računarom koji kontroliše kompletan system.

Izlazni proizvod je kompozitni stub homogene površine duž cele dužine stuba sa prirodnom texturom u zavisnosti od kalupa I forme koju želimo da dobijemo. Termoočvršćavajuća poliesterska smola sadrži minimum 65% fiberglasa i maksimalno 35% smole u ukupnoj težini.

Konusni kvadratni i šestougaoni stubovi

Kompozitni pravi i šestougaoni pravi stubovi dobijaju se u jednom komadu procesom izvlačenja kroz specijalno grejani kalup. Čvrstoća stuba se dobija od fiberglasa koji se nanosi bočnim kretanjem i izuzetno je velika. Čvrstoća stubova se može podešavati prema potrebi.

Specijalnom opremom za namotavanje konusni kvadratni i šestougaoni stubovi se mogu proizvesti za direktno ukopavanje i montažu u zemlju, što je veoma ekonomično pri montaži i eksploataciji.

Breakaway stubovi

Dizajnirani su tako da smanje štetu u slučajevima udara vozila u njih, kao I njihovog lomljenja I pada na vozilo, što može da bude fatalno po putnike u vozilu. Postavljaju se duž saobraćajnica, gde se to zahteva.

Stubovi za osvetljenje sportskih terena

Upotrebom niza stubova za osvetljenje sportskih terena od kompozitnih materijala prestaje svaka potreba za njihovim održavaljem. Poznato je da kod opterećenja stubova od niza svetiljki preko 500 kg dolazi do njihovog krivljenja I savijanja, što stvara smetnje na terenu, jer su neki delovi terena više, a neki manje osvetljeni, što nije slučaj kod ovih stubova.

Za prenos i distribuciju

Kompozitne structure mogu se koristiti za proizvodnju stubova i za sledeće namene: prenos i distribuciju, konzole, nastavak stubova, nosače prekidača i rastavljača, nosače na zgradama, antenske nosače, noseće elemente u razvodnim postrojenjima; koji se direktno montiraju u zemlju bez betona.

Dekorativni kompozitni stubovi

Kompozitne structure se sve više koriste za proizvodnju dekorativnih fiberglas ojačanih stubova. Ovi stubovi su veoma lepi, savremeni i postojani. Primenjuju se kao stubovi za osvetljenje parkova, ulica, tržnih centara itd. Dizajn dekorativnog stuba, pored klasičnih, može biti po želji. Mala težina dekorativnih kompozitnih stubova štedi vreme, radnu snagu i opremu za instaliranje. Instalacija ovih stubova zahteva dva do tri čoveka, bez upotrebe kranova i dizalica. Montiraju se direktno u zemlju čime se znatno skraćuje vreme za pripremu mesta montaže. Sve ovo doprinosi veoma brzoj instalaciji uz minimalne troškove.

Stubovi za prenos električne energije

Fiberglas stubovi za prenos električne energije imaju veoma veliki odnos čvrstoća – težina u odnosu na gvozdene, drvene i betonske stubove. Njihova težina je bitno manja tj. aproksimativno je 30% od drvenih, 60% od čeličnih I 15% od betonskih stubova.

Pultrusion proces - fiber ojačani polimer (FRP)

Pultrusion je proizvodni proces za kontinuiranu proizvodnju dugačkih polimer ojačanih strukturalnih oblika sa konstantnim poprečnim presekom. Osnovni materijali su: mešavina tečne smole (sadrži smolu, filer i specijalne additive) i fleksibilni tekstilni ojačani fiber. Proces sadrži sistem za vučenje osnovnih materijala (bolje rečeno proturanje, kao u slučaju ekstrudiranja) kroz zagrejani čelični kalup upotrebom konstantne jedinice za vučenje.

Ojačani material je u kontinuiranoj formi, kao što je rolna fiberglasa. Kada se ojačano platno zasiti sa mešavinom smole ("wet-out") u kupatilu smole provuče se kroz zagrejan kalup. Formirani oblik je istovetan sa formom u kalupu. Višak smole se ponovo vraća u kupatilo smole. U zavisnosti od krajnjeg proizvoda, dizajnira se pultrusion mašina. Bazni pultrusion process je šematski prikazan na donjoj slici.


Image


Tok Pultrusion Procesa

Stalak za ojačano platno je postavljen tako da se subsekventno uvodi u vodeću ploču. Ojačano platno se mora korektno postaviti prema compozitu, što je I funkcija vodilice. Kupatilo smole zasičuje (wets out) ojačano platno sa smolom, filerom, pigmentom i katalizatorom I drugim aditivima po potrebi. Unutrašnjost impregnatora smolom je tako dizajnirana da optimizuje zasićenje ojačanog platna.

Na izlazu iz kupatila smole je kompozit u formi ravne ploče. Preformer cedi višak smole a proizvod se dalje pomera i blago formira pre uvodjenja u zagrejani kalup za formiranje. U formiraču i zagrejanom kalupu dolazi do očvršćavanja kompozita. Zagrevanje kalupa je najčešće električnim putem. Na izlazu iz kalupa neophodno je hladiti topple delove pre hvatanja za blok za vučenje, koji je izradjen od postojane uretanske pene, kao prevencija od pucanja i/ili deformacije pri vučenju. U nekim primenama se vrši predgrevanje RF radio frekventnim generatorom kompozita pre uvodjenja u kalup. U tom slučaju je RF predgrejač postavljen izmedju preformirača I kalupa.

Prednosti fiberglas kompozitnih stubova

Mala težina

Mala težina stubova ojačanih fiberglasom štedi vreme, radnu snagu i opremu za instalaciju i montažu. Za većinu instalacija potrebne su dve do tri osobe, bez skupe opreme za podizanje stubova. Takodje, stubovi ojačani fiberglasom se mogu direktno montirati u zemlju što znatno smanjuje troškove pripreme mesta za montažu, minimalizuje potrebu za konstruktivnom opremom i zastojem u saobraćaju.

Malo ili skoro nikakvo održavanje

Korozija i truljenje ne postoje kod kompozitnih stubova. Kompozitne stubove ne treba farbati osnovnom i završnom farbom, ni pri montaži ni kasnije u toku životnog ciklusa stuba. Na ovaj način praktično ne postoji nikakvo održavanje kompozitnog stuba u toku njegovog životnog ciklusa. Čvrstoća fiberglasa je takodje očuvana u toku celog životnog veka. Dugačak i jak, noseći stub niza svetiljki preko 500 kg, stubovi za osvetljenje sportskih terena nemaju uvijanje i savijanje u toku vremena. Zato su kompozitni stubovi dugotrajniji od drvenih, aluminijumskih, čeličnih i betonskih stubova u svim klimatskim uslovima. Kao rezultat je: superiorna univerzalnost, lepota spojena sa daleko manjom cenom u toku životnog veka stuba.

Postojanost boje

Kompotitni stubovi se pigmentiraju – boje u procesu proizvodnje. Stub je obložen sa poliuretanom koji sadrži UV dodatak, koji pomaže u sprećavanju isčezavanja boje.

Dobit i cena – efikasnost

Cena kompozitnih stubova je manja od metalnog ili betonskog stuba. Fiberglas kompozitni stubovi drže prvo mesto po najnižoj ceni. Takodje manja je transportna cena kompozitnih stubova, cena preventivnog i tekućeg održavanja je praktično nula.

Neprovodnost

Fiberglas nije provodnik električne struje, što značajno smanjuje opasnost od strujnih udara. Veoma visoke performanse Jaki vetrovi i velika opterećenja ne predstavljaju probleme za ove stubove. Svi kompozitni stubovi su dizajnirani tako da izdrže vetrove preko 190 km/h sa minimalnim savijanjem.

Bez korozije

Kompositni stubovi direkno montirani u zemlju, delom su u vazduhu, a delom u zemlji ili betonu. Kompositne fiberglas stubove ne oštećuje kiselo zemljište, kisele kiše, slan vazduh, a ne nagrizaju ih ni insekti.

Fiberglas stubovi ne zahtevaju kao drveni stubovi konzervaciju sredstvima koja mogu biti štetna po okolinu, a naročito vodu.

Poslednji put ažurirano ( Saturday, 07 April 2007 )
 

Fotografije sa finala

Privredna komora Srbije
Fakultet tehničkih nauka
Radio Televizija Srbije

© 2008 .:: Takmičenje za najbolju tehnološku inovaciju u Srbiji